Opt factori care afectează netezimea producției de sticle de sticlă

1. Când semifabricatul de sticlă cade în matrița inițială, nu poate intra cu precizie în matrița inițială și există o frecare excesivă cu peretele matriței, formând riduri. După suflarea aerului, ridurile difuzează și se măresc, formând riduri pe corpul sticlei de sticlă.

2. Urmele de foarfece de pe mașina de alimentare superioară sunt prea mari, iar unele sticle de sticlă au semne de foarfece pe corpul sticlei după formare.

3. Materialele inițiale și de turnare ale sticlei de sticlă sunt sărace, cu densitate insuficientă. După temperatură ridicată, se oxidează prea repede, formând mici gropi pe suprafața matriței, rezultând o suprafață neuniformă a sticlei de sticlă după turnare.

4. Calitatea proastă a uleiului de matriță pentru sticle de sticlă poate duce la lubrifierea insuficientă a matriței, viteza redusă de picurare a uleiului de lubrifiere și schimbarea rapidă a tipului de material.

5. Designul inițial nerezonabil al matriței, cavitatea mare sau mică a matriței, difuzia neuniformă a materialului după suflare în matrița de formare poate provoca pete pe corpul sticlei de sticlă. 6. Viteza neuniformă de scădere a materialului a mașinii, reglarea necorespunzătoare a duzei de aer, poate cauza nepotrivirea temperaturii între matrița inițială și turnarea sticlei de sticlă, facilitând crearea de puncte reci pe corpul sticlei de sticlă, afectând direct netezimea.

7. Lichidul de sticlă necurat sau temperatura neuniformă a materialului din interiorul cuptorului poate provoca, de asemenea, să apară bule, particule mici și țagle mici de cânepă în sticlele de sticlă produse.

8. Dacă viteza mașinii cu rânduri și coloane este prea mare sau prea lentă, va apărea corpul sticlei de sticlă neuniformă și grosimea neuniformă a peretelui sticlei, rezultând pete de flori.